ELBA SPA

Innovazione nel solco della tradizione

ELBA SPA
Azienda

Elba Spa (Elettromeccanica Luoni Busto Arsizio) con sede a Magnago (MI), è stata fondata nel 1956 dai fratelli Luoni. Da oltre sessantacinque anni è leader mondiale nella realizzazione di macchine automatiche ad alta velocità, per la produzione di buste pouch, buste medicali, buste termoretraibili, buste wicket, shopper bags, ecc. Alla fine di diversificare le attività e far fronte alle nuove tendenze di mercato, nascono due nuove società: FAE SRL, specializzata nella produzione di apparecchiature elettriche e FIBORSIN SRL, dedicata alla costruzione di linee di estrusione di reti in plastica e minizip (cerniere). 

 

L’evoluzione del prodotto è continua, esattamente come quella del packaging. Siamo passati dagli imballaggi rigidi agli imballaggi flessibili. Le nostre sono macchine modulari che si ‘adattano’ al mutare delle produzioni. Per questo motivo da oltre 30 anni utilizziamo le soluzioni PTC, che ci garantiscono semplicità, flessibilità e diversificazione e ci avvaliamo delle competenze di SIT Engineering Solutions, per raggiungere il nostro principale obiettivo: realizzare macchine nuove ed innovative, che racchiudano l’essenza del “Made in Italy”.

Sig. Giovanni Luoni
CEO

Esigenze
Esigenze
Esigenze
  • Ridurre i cicli di progettazione, eliminando i colli di bottiglia a monte;
  • Flessibilità e rapidità nell’apportare eventuali modifiche e/o integrazioni ai progetti, in base alle richieste e specifiche del Cliente, anche in corso opera;
  • Riduzione dei tempi di ricerca, consultazione e condivisione dei dati di prodotto, con compilazione automatica delle distinte materiali (BOM) e gestione delle revisioni;
  • Importazione dell’archivio storico 2D (Creo Elements/Direct Drafting) nel PDM (Creo Elements/Direct Model Manager).
Soluzioni
  • Creo Elements/Direct Drafting
    Soluzione CAD 2D
  • Creo Elements/Direct Modeling
    Modellatore CAD 3D Diretto
  • Creo Parametric
    Modellatore CAD 3D Parametrico
  • Creo Elements/Direct BOM Editor
    Modulo avanzato per la creazione e gestione della distinta base
  • Creo Elements/Direct Advanced Mechanica
    Modulo avanzato per l’analisi degli elementi finiti
  • SIT SpareWind
    Soluzione per la gestione delle parti di ricambi
Risultati
  • Ridotti di circa il 25% i cicli di progettazione, grazie alla possibilità di intervenire direttamente sul modello;
  • Maggiore flessibilità e rapidità nell’apportare modifiche e/o integrazioni impreviste, anche nelle fasi più avanzate del processo di progettazione;
  • Ottimizzata di circa l’80% la ricerca dei dati di prodotto, grazie alla possibilità di di catalogare, monitorare e gestire i dati di prodotto in un unico repository centrale, per semplificarne la consultazione e lo scambio tra le diverse sedi ed i team di sviluppo;
  • Generazione automatica delle distinte materiali e della gestione delle revisioni;
  • Completato in un solo giorno il porting di oltre 25.000 disegni dal 2D (Creo Elements/Direct Drafting) al PDM (Creo Elements/Direct Model Manager);
  • Ridotto del 20% il time-to-market.

Case Studies

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